測點開孔位置應按設計或制造廠的規定進行，如無規定時，可根據工藝流程系統圖中測點和設備、管道、閥門等的相對位置，按下列規定選擇：(1)測孔應選擇在管道的直線段上。因在直線段內，被測介質的流束呈直線狀態，zui能代表被測介質的參數。測孔應避開閥門、彎頭、三通、大小頭、擋板、人孔、手孔...

測溫元件安裝前，應根據設計要求核對型號、規格和長度。測溫元件應裝在能代表被測溫度、便于維護和檢查、不受劇烈振動和沖擊的地方。測量介質溫度的測溫元件均有保護套管和固定裝置，通常采用插入式安裝方法，保護套管直接與被測介質接觸。1.測溫元件的基本安裝形式根據測溫元件固定裝置結構的不同，...

用于測量金屬壁溫度的測溫元件有鎧裝熱電偶和熱電阻兩大類，前者用于測量鍋爐的汽包壁、過熱器管壁，汽輪機的汽缸內外壁和加熱法蘭、螺絲以及主蒸汽管壁等溫度，后者用于測量汽輪機推力瓦塊，大型發電機、電動機的鐵心和線圈以及大型轉動機械的軸瓦等溫度。金屬壁溫度是運行中重要監視參數。其zui容...

從熱力設備或導管內直接引出汽、水、油等介質的取源部件，必須在其插座或延長管上安裝截止閥門，該閥門稱為取源閥門。取源閥門的型號、規格應符合設計要求。若無設計，主要根據溫度和壓力參數選擇，因為這兩個參數與閥門材料有關。閥門的壓力參數通常用公稱壓力PN表示，公稱壓力是指在閥門的設計介質...

壓力測點位置的選擇，除根據本章*節所述儀表測點開孔位置的各項規定，還應符合下列要求：,(1)水平或傾斜管道上壓力測點的安裝方位如圖6-33所示。對于氣體介質，應使氣體內的少量凝結液能順利流回工藝管道，不至于因為進入測量管路及儀表而造成測量誤差，取壓口應在管道的上半部。對于液體介質...

在火力發電廠中，用于差壓流量測量的檢出元件（見*章第三節）有節流裝置（如孔板、噴嘴、長徑噴嘴）和測速裝置（如均速管、機翼測速管）。其中，與長徑噴嘴、機翼測速管等配套的取壓裝置是由制造廠將它們組裝在一起的?，F場使用時，把整套裝置安裝于被測管道中即可。故本節僅介紹節流裝置中的孔板、噴...

節流裝置的安裝如圖6-40所示，低、中壓管道節流件裝于環室內，夾持環由法蘭固定，見圖6-40(a)；高壓管道的節流件裝于帶環隙的法蘭內，見圖6-40(b)。節流裝置的安裝應符合下列規定：(1)節流件的安裝方向如圖6-41所示，孔板的圓筒形銳邊應迎著介質流束方向；噴嘴曲面大口應迎著...

在火力發電廠中，物位測量以差壓水位測量和電接點水位測量應用較多。它們的取源部件，前者主要是平衡容器，后者是測量筒，故本節著重介紹其安裝方法和要求。1.安裝前的工作(1)平衡容器安裝水位線的確定：平衡容器制作后，應在其外表標出安裝水位線。單室平衡容器的安裝水位線應為平衡容器取壓孔內...

成分分析儀表的取樣裝置應按設計要求，裝在有代表性的地方，并能正確反映被測介質的實際成分。為了縮短測量滯后時間，連接分析取樣裝置和分析器之間的取樣管不宜太長，其敷設坡度一般不小于1:20。取樣管一般采用不銹鋼管，煙氣分析可釆用橡皮管或銅管，以防介質腐蝕。取樣裝置和導管應有良好的密封...

儀表管路（包括導管及管件）按其作用可分為：(1)測量管路：把被測介質自取源部件傳遞到測量儀表或變送器，用于測量壓力、差壓（流量和水位）等。(2)取樣管路：取引蒸汽、氣、氫氣等介質的樣品，用于成分分析。(3)信號管路：用于氣動單元組合儀表（包括氣動執行機構）之間傳遞信號（一般壓力為...